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Poste à souder fil fourré


Poste à souder fil fourré | Poste MIG sans gaz, soudure sans bouteille

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Tous les avantages du poste à souder à fil fourré

De l’usage principalement amateur au professionnel, nombreux sont les travaux sur le fer ou les éléments métalliques pour lesquels on peut utiliser un poste à souder à fil fourré, avec des avantages considérables en termes de qualité du résultat final, de rapidité d’exécution et de faibles coûts.

Qu’est-ce qu’un poste à souder à fil fourré ?

Si vous aimez vous occuper vous?même des petites réparations domestiques pour garder une maison toujours en ordre et efficace, vous pourriez avoir besoin d’augmenter le nombre de machines et d’outils à votre disposition et d’acheter un poste à souder à fil fourré. En effet, avec ce type d’appareil, vous pouvez réaliser de nombreux petits travaux, d’une soudure simple à de véritables ouvrages en fer comme, par exemple, une clôture ou une porte.

Mais que faut?il entendre par soudage au fil fourré et, surtout, pourquoi devriez?vous en posséder un ?

Le soudage au fil fourré, également appelé soudage à fil continu, se réfère à un type de soudage différent de ce que l’on appelle « soudage direct ». En effet, dans un poste de soudage au fil fourré, la liaison entre les deux matériaux à souder ne se fait pas simplement en plaçant deux extrémités ensemble puis en les chauffant ; en réalité, les pièces sont réunies par l’ajout d’un troisième élément distinct du métal de base. Il s’agit généralement d’une bobine de fil qui doit être introduite dans le mécanisme du poste à souder à fil fourré : avec cette méthode de soudage, la jonction des deux sections métalliques est rendue possible grâce à la fusion du fil.

Le poste à souder à fil fourré tire son nom du matériau soumis à la fusion, essentiellement une bobine de fil continu. Cette technique remplace de plus en plus le soudage classique à l’électrode et est utilisée pour fondre des composants ferreux lors de la fabrication de certains équipements. Comme pour le soudage à l’électrode, même avec un poste à fil fourré, on utilise un appareil à courant continu doté d’un panneau de commande pour régler l’écoulement du métal, alimenté sous forme de fil enroulé sur une bobine, au moyen de la torche de soudage.

Quelles sont les caractéristiques du soudage à fil continu ?

Ce qui caractérise un poste à souder à fil fourré n’est pas seulement le fil métallique, mais aussi le générateur de courant de la machine, capable de créer une sorte d’arc entre les électrodes et la pièce à souder, permettant ainsi la soudure. Le poste à souder à fil fourré permet d’obtenir une soudure sans défauts : ce que l’on appelle le « bain de soudure », qui consiste à couvrir le métal en fusion d’un gaz empêchant l’oxydation.

Qu’est-ce que le soudage au fil fourré et comment il fonctionne

Tout d’abord, il convient de noter que le poste de soudage au fil fourré, à la différence d’autres types d’équipements, permet d’unir deux composants par la fusion d’un matériau d’apport constitué d’une bobine de fil. La fusion entraîne l’union des deux matériaux souhaités.

Dans le soudage à fil continu, le poste de soudage au fil fourré émet un jet de gaz, actif ou inerte, qui empêche l’oxydation du matériau fondu. Pour cette raison, le soudage à fil continu doit être réalisé dans des environnements dépourvus de courants d’air, ceux?ci pouvant chasser le gaz.

On distingue généralement deux types de soudage : le soudage MIG (Metal Inert Gas) et le soudage MAG (Metal Active Gas). Ce qui différencie les deux procédés, c’est le gaz utilisé ; en MIG il s’agit d’un mélange de dioxyde de carbone et d’argon, en MAG c’est uniquement du dioxyde de carbone.

Malgré la simplicité du soudage à fil continu, le poste à souder à fil fourré, qui utilise le même principe de base mais s’en distingue par l’absence de bouteilles de gaz externes, présente plusieurs avantages : il est facile à réaliser et garantit un niveau d’efficacité supérieur à 80 % par rapport à d’autres techniques de soudage, notamment parce qu’à chaque passe il n’est pas nécessaire d’interrompre le travail pour remplacer des pièces ou éliminer des résidus de matériau. Contrairement au soudage à fil continu MIG/MAG, le soudage au fil fourré peut également être réalisé en plein air (le gaz inerte est déjà présent dans le fil) et la seule différence est que le poste à souder  à fil fourré produit du laitier qu’il faudra éliminer après la soudure.

Comment souder avec du fil fourré

Il faut tout d’abord éliminer le matériau excédentaire présent sur le fil même du poste à souder à fil fourré, qui doit ensuite être placé à l’intérieur de la couche externe du métal, afin d’en constituer l’essence. Ces matériaux de rebut ont plusieurs finalités : d’une part, ils empêchent le processus oxydatif, car l’air est empêché d’influer sur la fusion ; d’autre part, ils confèrent au poste à souder à fil fourré des caractéristiques particulières. En outre, comme le fil lui?même est déjà pourvu de gaz inertes qui protègent la fusion du processus d’oxydation, le soudage peut être effectué avec un modèle de poste qui ne fonctionne pas avec du gaz.

Étant donné que le fil lui?même contient déjà des gaz inertes qui protègent la fusion de l’oxydation, il n’est pas nécessaire qu’ils soient fournis par le poste à souder à fil fourré, qui peut donc être un modèle sans gaz. Si l’on opte pour un tel modèle au moment du soudage, il n’y aura évidemment pas de gaz volatil susceptible d’être soumis aux courants d’air, et il sera donc possible de travailler également en plein air.

Fonctionnement d’un poste à souder à fil fourré

Le poste à souder à fil fourré est électrique et se compose d’une manivelle servant à régler le niveau de puissance et la vitesse en fonction du travail à effectuer (cette opération exige beaucoup d’attention, car si la vitesse est trop élevée, le fil n’a pas le temps de fondre, et inversement, si elle est trop faible, il aura tendance à former des accumulations de métal en fusion : la bonne vitesse est donc celle à laquelle l’avance du fil accompagne la fusion des matériaux), et d’une torche de commande, qui permet de tenir l’appareil et de diriger le fil pendant la soudure ; fil qui est émis automatiquement par l’entraîneur de fil. Le poste de soudage à fil fourré n’est pas difficile à manier, mais il est tout de même conseillé, pendant le travail, de porter tout l’équipement de protection nécessaire, gants, lunettes, etc., afin de se protéger des étincelles et de la chaleur excessive.

Comment choisir le poste à souder à fil fourré adapté

Il existe sur le marché de nombreux modèles et offres de postes à fil fourré, aussi bien à bas coût qu’en milieu/haut de gamme, idéaux pour le soudage à fil continu. Le marché propose également des postes de soudage multiprocédés, adaptés à plusieurs types de soudage : au fil, continu ou à l’électrode traditionnelle.

Le choix du meilleur fil pour le poste à souder à fil fourré est également très important : qu’il s’agisse d’un fil enrobé ou nu, en effet, pour effectuer l’achat le plus approprié, il faut connaître les matériaux et avoir un peu d’expérience professionnelle. Il ne serait donc pas inutile de consulter aussi un expert en la matière. En tout état de cause, l’aspect principal à prendre en compte lors du choix du fil de soudage le mieux adapté à vos besoins est la qualité du matériau de fabrication.

Les composants de base typiques d’un fil fourré sont la composition de l’âme, la composition chimique et l’élément de liaison. Normalement, les fils sont classés en 3 groupes : il y a ceux qui contiennent peu de carbone, les fils qui ont une faible quantité d’éléments d’alliage et ceux qui au contraire contiennent davantage d’éléments d’alliage.

L’avantage du fil utilisé dans un poste à souder à fil fourré est qu’il constitue le choix idéal dans plusieurs cas : lorsqu’il faut réaliser une soudure destinée à supporter de lourdes charges, ou lorsque la soudure s’effectue à des températures et pressions très élevées. En outre, parmi tous les types de fil de soudage, l’utilisation d’un poste à souder à fil fourré facilite la soudure elle?même, puisqu’il n’est pas nécessaire d’utiliser du gaz inerte, car les bobines de fil fourré, comme mentionné précédemment, sont recouvertes d’un composant qui protège le bain de fusion du processus d’oxydation. Par ailleurs, le poste à souder à fil fourré, n’impliquant pas la nécessité de la traditionnelle bouteille de gaz, coûte bien moins cher et est aussi plus pratique ; le seul défaut peut être que le travail manque de précision par rapport à un soudage sous gaz, en particulier pour les petits éléments.

Le poste à souder à fil fourré est ainsi nommé pour une raison simple : la composition chimique du fil lui?même contient du gaz, de sorte qu’il n’est pas nécessaire de disposer de bouteilles de gaz externes. Ce procédé requiert l’utilisation d’un fil cylindrique constitué d’une gaine métallique et d’un alliage de substances chimiques de nature différente, appelé « âme » de flux.

Comment fonctionne le soudage au fil fourré

Le fil, qui a en principe un diamètre compris entre 0,5 et 2,5 cm, est acheminé, à travers une gaine appelée guide?fil, par la torche du poste de soudage à fil fourré, qui sert à orienter la soudure ; la trajectoire du fil est commandée par un moteur d’avance spécifique. Une étape très importante consiste à régler la vitesse d’avance du fil fourré sur les pièces métalliques à souder, laquelle doit être continue et régulière, de manière à être correctement proportionnée tant à l’épaisseur du fil qu’à la puissance du courant électrique. La gaine métallique du fil du poste à souder à fil fourré agit comme matériau d’apport, le flux sauvegardant le bain de soudure grâce à la formation de résidus et au dégagement de gaz.

Les avantages du poste à souder à fil fourré

Étant donné que le flux présente certaines particularités physico?chimiques, le poste à souder à fil fourré produit des travaux tant du point de vue métallurgique que mécanique.

Si le fil fourré est doté d’autoprotection, les avantages d’utiliser un poste à souder à fil fourré sont les suivants : les prix de ce type de poste de soudage sont clairement inférieurs à ceux d’un poste traditionnel ; on peut maintenir le processus de soudage sous contrôle constant et, éventuellement, procéder à la rectification du matériau soudé ; on peut pratiquer la soudure dans n’importe quelle position souhaitée et non seulement en environnements fermés, mais aussi en espaces ouverts ; l’enrobage du fil fourré, étant lubrifié, permet de contrer la pression des galets d’entraînement du poste à souder à fil fourré.


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